Dégraissage, décapage désoxydation et huilage des chaînes de barrage

DÉPLOIEMENT

Le déploiement initial des chaînes permet d’identifier les éventuels maillons bloqués avant réalisation du traitement de décapage / passivation.

DÉGRAISSAGE

Le dégraissage est réalisé par immersion dans un bain de VPK (solution alcaline) à 40°C. La durée est à ajuster en fonction de l’état d’encrassement des chaînes.

RINÇAGE

A l’eau au Nettoyeur Haute Pression 180 bars.

DÉCAPAGE-DÉSOXYDATION 

Par immersion dans un bain de HYDRODECAP-ACIER (solution d’acide phosphorique) à température ambiante. La durée est à ajuster en fonction de l’état d’oxydation des chaines.

RINÇAGE 

A l’eau au Nettoyeur Haute Pression 180 bars.

PASSIVATION

Par immersion dans un bain de HYDROPASS-ACIER (solution alcaline) à Température ambiante, pendant 2 heures minimum.

SÉCHAGE 

Égouttage et séchage par évaporation naturelle.

CONTRÔLES A L’ISSUE DE LA MISE EN PROPRETE  (1/2)

Examen d’aspect : absence d’oxydation,
Contrôles éventuels (dimensionnels, usure, etc…) : ces contrôles seront réalisés par le client ; HYDROCHEM mettra les chaînes à disposition à l’issue du traitement de décapage / passivation.
Examen mécanique : contrôle de mobilité de chaque maillon
L’essai de mobilité des maillons sera réalisé après décapage / passivation et avant huilage,

CONTRÔLES A L’ISSUE DE LA MISE EN PROPRETE (2/2)

Contrôle sous éclairement des surfaces.

HUILAGE 

A réaliser immédiatement après le séchage pour éviter la ré-oxydation des chaines. 
Lubrification par immersion dans un bain d’huile à température ≥ 40 °C,
Durée : 2 trempages de 12 heures et 4 heures avec égouttage intermédiaire de 3 heures.

CONTRÔLES A L’ISSUE DE L’HUILAGE 

Huilage uniforme.

CONDITIONNEMENT FINAL

Une fois le huilage finalisé, les éléments sont conditionnés pour la restitution sur site ou en ateliers.